Veolia PET

Genom att optimera sina processer med Falcony kan Veolia PET Norge arbeta 95 % pappersfritt och spara pengar.

INTRODUKTION

Veolia PET Norge startade sin verksamhet i Norge 2020, och fabrikschef Torben Beck behövde ett system för att de anställda skulle kunna rapportera incidenter. Förutom incidentrapportering ville Veolia också kunna kommunicera effektivt med hjälp av programvaran. "När vi startade upp produktionen i tre skift upptäckte vi snabbt att kommunikationen mellan skift är ganska svår. Dessutom är det bara ett fåtal personer i fabriken som har tillgång till en dator under arbetstid, så de mobila funktionerna är verkligen användbara för oss."

Under den tid som Veolia har haft Falcony på plats har de hittat flera kreativa användningsområden för plattformen.

FÖRETAG

Veolia arbetar för att optimera resursförvaltningen och samarbetar med offentliga och privata aktörer för att hjälpa dem att få ut mesta möjliga av sina resurser. Veolia fokuserar på återvinning, vatten, energi och stödtjänster som bidrar till en hållbar utveckling av samhällen och industrier. År 2020 försåg Veolia-koncernen 95 miljoner människor med dricksvatten och 62 miljoner människor med avloppsvattentjänster, samtidigt som den producerade 43 miljoner megawattimmar energi och behandlade 47 miljoner ton avfall. Koncernens intäkter för året var 26 miljarder euro.

Veolia PET Norge startade sin helt nya anläggning i Fetsund, 25 km utanför Oslo, 2020. Anläggningen har 3 800 kvm golvyta och 23 personer som arbetar dygnet runt i tre skift.

UTMANINGAR FÖRE FALCONYS PLATTFORM

Veolia PET Norge fick möjlighet att starta sin verksamhet nästan omedelbart med Falconys modul för incidentrapportering på plats. Från första dagen stod det klart att de behövde ett system för att effektivt kommunicera incidenter och risker. En del av utmaningen var att möjliggöra friktionsfri kommunikation mellan skift, när själva anläggningen är mycket stor och inte särskilt många personer är närvarande på golvet vid varje given tidpunkt. "Vi ville ha koll på eventuella incidenter från början och ha en kontrollerad registrering av nära olyckor, olyckor och idéer om säkerhetsförbättringar. Systemet på gruppnivå fanns bara på tyska, så vi var tvungna att välja ett annat system som kunde stödja flera språk", förklarar Beck.

Eftersom Veolia PET Norge inte var i drift särskilt länge innan de började använda Falcony, försökte de minska eventuella risker innan de uppstod. "Vi vet att arbetsplatsen kan vara en potentiellt farlig plats och vi ville att den helt nya anläggningen skulle ha en modern lösning som också skulle hjälpa oss att öka medvetenheten om möjliga faror", säger kontorschef Siri Bakken. De analyserade de system som används i andra länder och kom fram till att de ville ha smarta lösningar redan från början. "Potentiella faror finns alltid, så vi ville bygga upp en stark säkerhetskultur som skulle hjälpa oss att undvika många faror", fortsätter Beck.

Eftersom Beck hade arbetat med systemet tidigare var han 100 % säker på att Falcony skulle kunna täcka deras behov av incidentrapportering. Hans enda bekymmer var att han ville att plattformen skulle användas för mer än bara olyckor. "Om ett verktyg bara används för olyckor kommer de anställda inte att veta vad de ska göra när en situation uppstår, eftersom de så småningom kommer att glömma vad denna hittills oanvända knapp ens är till för. Den viktigaste frågan vi hade innan vi valde Falcony var om vi skulle kunna använda den för mer än bara säkerhetsarbete. Istället för att ha flera kommunikationsplattformar ville vi ha så mycket som möjligt i ett enda system."

IMPLEMENTERING

Veolia PET Norge gick i drift med Falcony i mars 2021 efter några månaders introduktion och installation. "Det finns alltid ett visst motstånd när man inför något nytt, men jag tror att våra anställda verkligen gillar programvaran. De har redan gjort några mycket bra säkerhetsobservationer där det har varit tydligt vad problemet var. Personerna i produktionen tycker att Falcony är väldigt enkelt och de ger gärna användbar information berikad med bilder", säger Beck. Det är mycket lätt att lägga till bilder och andra bilagor till en observation, och ordspråket "en bild säger mer än tusen ord" är sant. Anläggningsarbetarna behöver inte ägna tid åt att förklara problemet när de med några få knapptryckningar på sin telefon kan visa problemet och omedelbart meddela ledningen.

"Vi har också ett laboratorium i fabriken där många kalibreringar görs. Vi ville undvika att kalibreringarna var en manuell process, så vi kom faktiskt på en mycket enkel lösning för det - att bara lägga in de olika kalibreringsmätningarna regelbundet och sedan hämta den nödvändiga informationen direkt från Falconys statistikverktyg. Detta var inte den ursprungliga planen, men det blev ett mycket uppenbart användningsområde för oss", säger Bakken. Falcony har utvecklats med anpassningsbarheten i åtanke och användarna hittar ofta sätt att anpassa det för att passa deras olika behov, ofta några som man inte ens tänkte på under introduktionsfasen. Veolia PET Norge strävade redan från början efter att ha ett brett användningsområde för programvaran och har lyckats med det sedan dess. "Vi använder endast två typer av programvara för att driva hela anläggningen, och Falcony är en av dem", förklarar Beck. Bakken förklarar att användarvänligheten är en viktig faktor för det framgångsrika införandet av programvaran. "80 % av oss använder Falcony när vi är på språng med en telefon, och den är så lätt att använda att vi inte har haft några problem".

RESULTAT OCH FÖRDELAR

För att maximera användningen av Falcony hittade Veolia PET Norge smarta sätt att använda systemet på flera områden, inte bara för rapportering och hantering av incidenter. Ett exempel på detta var deras skiftledarrapport, som används för att effektivisera den nödvändiga kommunikationen mellan skift. "En skiftledarrapport är ett dokument som skiftledaren fyller i i slutet av varje skift. Detta tilldelas sedan automatiskt till nästa skiftledare som får en bra överblick över vad som har hänt i anläggningen och om det finns något de behöver veta innan de börjar arbeta", säger Bakken. När de flesta anställda inte befinner sig i byggnaden samtidigt och de som är där har en bra golvyta för sig själva kan informationsflödet bli ett hinder. Veolia PET Norge övervann det hindret med lätthet.

"Kommunikation är ett av våra största användningsområden för Falcony. När ett paket anländer tar budbäraren vanligtvis bara en signatur, lämnar paketet och sticker iväg. Tidigare låg paketet ofta omkring någonstans och de personer som behövde det visste inte att det hade anlänt, och den person som skrev under för paketet hade annat att göra och glömde bort det. Nu skapar vi en biljett i Falcony som heter "Goods Reception" och tilldelar den till den person som nämns på paketet. Det tar mycket kort tid att göra, du kan se vem som har tagit emot det och den som har beställt det får genast ett meddelande om det. Det är också transparent, så om ett paket har legat i flera dagar kan vem som helst följa upp det", säger Beck.

Veolia PET Norge använder också Falcony för att skicka allmän information, t.ex. uppdateringar och andra småsaker som inte riktigt motiverar en bulletin till alla anställda. Genom att gå över till helt digital teknik har detta resursoptimeringsföretag också undvikit pappersavfall i imponerande grad. "I produktionen behöver vi papper för att sätta etiketter på saker och ting, och våra leveransarbetare behöver ett ark, men vi kan arbeta 95 % pappersfritt tack vare Falcony", säger Beck och fortsätter: "Jag är 100 % säker på att vi sparar pengar med Falcony genom att optimera våra processer och effektivisera vår dagliga verksamhet. Vi har blivit ombedda att visa Falcony för våra kollegor i Tyskland, och ärligt talat är vi ganska stolta över att få visa det för dem!"

171,000

Anställda över hela världen

26 miljarder euro

Koncernens intäkter

43 miljoner euro

Producerad energi i megawattimmar

47 miljoner euro

Metriska ton behandlat avfall

"Jag är 100 % säker på att vi sparar pengar med Falcony genom att optimera våra processer och effektivisera vår dagliga verksamhet."

Torben Beck

Fabrikschef

Veolia PET